Лиття металів — це складний технологічний процес, що потребує поєднання традиційного досвіду та сучасних інженерних рішень. Вибір правильного методу виготовлення виливків безпосередньо впливає на собівартість виробу, його точність та експлуатаційні характеристики.
Ми пропонуємо послуги з лиття металів, використовуючи найбільш ефективні технології, які ми впроваджуємо на виробництві.
Лиття по моделях, що виплавляються
Цей метод вважається «ювелірним» у важкій промисловості. Він дозволяє отримувати складні тонкостінні деталі з мінімальними припусками на механічну обробку.
Технологія: Створюється воскова модель майбутнього виробу, яка покривається вогнетривкою оболонкою. Після затвердіння віск виплавляється, а у порожнину заливається метал.
Переваги: Висока точність розмірів та чистота поверхні. Можливість виготовлення деталей складної конфігурації. Мінімальні витрати металу.
Застосування: Машинобудування, енергетика, виготовлення художніх виробів.
Лиття в кокіль (Лиття у металеві форми)
Лиття в кокіль — це процес отримання виливків у багаторазових металевих формах. Це ідеальний вибір для серійного та масового виробництва.
Технологія: Розплавлений метал заповнює металеву форму (кокіль) під дією гравітації. Після застигання форма розкривається, і готова деталь виймається.
Переваги: Висока швидкість охолодження металу, що покращує його структуру. Можливість багаторазового використання форми (до декількох тисяч разів). Стабільність геометричних параметрів.
Застосування: Автомобільна промисловість, виготовлення корпусних деталей, арматури.
Лиття по ХТС (Холодно-твердіючі суміші)
Сучасна альтернатива традиційному литтю в піщано-глинисті форми. Метод забезпечує високу точність без термічної сушки форм.
Технологія: Форми виготовляються з суміші кварцового піску та смоляних зв’язуючих компонентів, які твердіють при кімнатній температурі завдяки хімічній реакції.
Переваги: Відсутність газових раковин у виливках. Чітке відтворення контурів моделі. Екологічність та можливість переробки формувальної суміші.
Застосування: Велике та середнє лиття, виготовлення станин, великих корпусів насосів.
ЛГМ — Лиття по газифікованих моделях
Одна з найбільш прогресивних технологій, що дозволяє значно знизити витрати на фінішну обробку деталей.
Технологія: Модель майбутньої деталі виготовляється з пінополістиролу (пінопласту). При заливці металу пінопласт миттєво випаровується (газифікується), а його місце займає розплав.
Переваги: Немає потреби у виготовленні складних стрижнів та рознімних форм. Зниження ваги виливків. Висока ідентичність кожної деталі в партії.
Застосування: Складні деталі двигунів, гідравлічне обладнання, деталі спецтехніки.
Ми підбираємо оптимальний метод лиття, виходячи з креслень, обсягів замовлення та бюджету. Інженерний супровід на кожному етапі.