Послуги лиття по ХТС

Шукаєте надійного партнера для виготовлення високоточних металевих деталей з мінімальними припусками на механічну обробку? Ливарне виробництво заводу «Адмірал» у місті Дніпро, пропонує професійні послуги лиття металу за сучасною технологією ХТС (холодно-твердіючі суміші) під ключ. Ми працюємо з усіма регіонами України, гарантуючи європейську якість відливок, дотримання термінів та конкурентні ціни.

Технологія лиття ХТС є світовим стандартом у створенні корпусних деталей, станин та елементів промислового обладнання. Вона повністю замінює застаріле лиття “в землю” (піщано-глинисті форми), забезпечуючи принципово новий рівень точності та чистоти поверхні.

Суть та переваги технології лиття по ХТС

Технологічний метод лиття в холодно-твердіючі форми базується на використанні кварцового піску високої очистки та спеціальних дво- або трикомпонентних синтетичних смол (найчастіше фуранових або альфа-сет систем) з рідкими каталізаторами. Хімічна реакція полімеризації відбувається безпосередньо у формі за кімнатної температури. Що виключає стадію термічної сушки в печах, запобігаючи деформації геометрії форми.

Чому варто обрати лиття по ХТС

• Геометрична точність розмірів: Завдяки жорсткості форми після затвердіння, готові виливки мають мінімальні відхилення від 3D-моделі (відповідає ДСТУ EN ISO 8062).

• Зниження витрат на механічну обробку: Припуски на фінішну обробку становлять усього 2–4 мм, тоді як при звичайному литті вони можуть сягати 8–12 мм. Це економить ваші кошти на металі та інструменті при точінні чи фрезеруванні.

• Висока якість поверхні: Відлита деталь практично не має пригару, шорсткість поверхні мінімальна, що надає готовому виробу преміального товарного вигляду.

• Ніяких прихованих дефектів: ХТС-форми мають високу газопроникність. Під час заливання металу гази вільно виходять крізь пори форми, що гарантує відсутність внутрішніх газових раковин і пор у металі.

• Оперативність запуску: Виготовлення модельної оснастки з дерева або модельного пластику відбувається значно швидше, ніж створення металевих кокілей, що дозволяє запустити виробництво першої партії деталей уже за 7–14 днів.

З якими металами ми працюємо

Завдяки використанню сучасної індукційної плавильної печі ємністю 400 кг, ми можемо гнучко працювати з широким спектром металів та сплавів:

• Чавунне литво: сірий чавун (СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30), високоміцний чавун з кулястим графітом (ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50), а також спеціальні зносостійкі та жароміцні чавуни.

• Сталеве литво: вуглецеві конструкційні сталі (20Л, 25Л, 35Л, 45Л), леговані сталі для навантажених деталей (35ГЛ, 40ХЛ, 20Х13Л), нержавіючі та жароміцні сталі.

• Лиття кольорових металів: алюмінієві сплави, бронза та латунь на замовлення.

Ви можете замовити у нас виготовлення за технологією ХТС:

• Корпуси промислових насосів, компресорів, редукторів.
• Станини металорізальних верстатів та пресового обладнання.
• Робочі колеса (крильчатки) насосів, маховики, шківи, втулки та шестерні великих діаметрів.
• Запчастини для гірничодобувної, металургійної промисловості та будівельної техніки.
• Зносостійкі деталі та запчастини для сільгосптехніки (диски, лемеші, кронштейни).

Етапи виробничого процесу

1. Аналіз КД та 3D-моделювання: Ми приймаємо ваші креслення, створюємо точну модель майбутньої деталі з урахуванням ливарних ухилів та припусків.

2. Виготовлення оснастки: На верстатах виготовляється модельний комплект.

3. Формування: Суміш піску, смоли та каталізатора подається швидкісним змішувачем в опоку з оснасткою, де вона твердіє протягом 10-15 хвилин.

4. Плавка та заливання: Метал плавиться в індукційній печі, проходить аналіз та заливається у готову форму.

5. Термічна обробка (за потреби): Виконуємо відпал, гартування або нормалізацію сталі/чавуну у власних термічних печах для отримання заданих механічних властивостей.

6. Контроль якості та відвантаження: Очищення деталі від окалів, фінальний контроль геометрії та відправка замовнику по Україні.

Яка мінімальна та максимальна вага виливка по ХТС на вашому підприємстві?

Ми приймаємо замовлення на виливки вагою від 5 кг до 1500 кг. Завдяки індукційній печі на 400 кг ми можемо ефективно заливати середні та великі деталі індивідуальними партіями.

Яка орієнтовна вартість лиття за 1 кг в Україні за цією технологією?

Ціна лиття ХТС розраховується індивідуально для кожного замовлення. Вона залежатиме від марки металу (сталь, чавун, кольорові метали), складності геометрії деталі та обсягу партії. Зв’яжіться з нашими менеджерами, і ми надамо детальний прорахунок протягом 24 годин.

З чого виготовляється модельна оснастка для ХТС форми?

Для одиничних або дрібносерійних деталей ми виготовляємо оснастку з якісної вологостійкої деревини або фанери. Для середніх та великих серій використовується спеціальний модельний пластик (поліуретан), який витримує тисячі циклів формувань без втрати точності.

Чи робите ви механічну обробку деталей після лиття?

Так, наше підприємство має власний механічний цех. Ми виконуємо обдирання, токарні, фрезерні, розточувальні та свердлильні роботи. Ви отримуєте повністю готову деталь “під ключ” без необхідності шукати сторонніх підрядників.

Які терміни виготовлення першої партії?

У середньому процес від отримання креслення до першої готової деталі (включаючи проектування та виготовлення модельної оснастки) займає від 10 до 20 робочих днів, залежно від складності виробу.